产品综合技术特点

方便智能

全自动运行，免去大量繁琐、机械性工作，轻松实验

X-Y轴式机械臂，全自动定量加液，免去大量繁琐、机械性的加液工作；自动升降、无级变速摇匀系统，摇匀速度可调节，保证样品和试剂充分混合均匀，避免实验人员被强酸液体损伤。同时，软件配有自动加液校准功能，提高加液精度，操作简便。

双模块设计，独立灵活控制，加热块可轻松更换

双模块设计，每个模块能够独立控制，针对不同样品消解、不同的试剂添加或者不同的消解方案，可实现同时进行。石墨块可根据用户需求进行定制，适用不同数量和尺寸的消解罐，轻松更换。

多种传感器集成，智能消解，一键运行

高精度超声波传感器，智能液面监测，自动准确地对样品进行定容；实时监测废液池液面，危险液位及时报警。高清摄像，具有实时图像显示功能，能够帮助用户实时观察样品消解状态。颜色传感器，针对具有颜色变化的消解实验，智能判定消解终点。

快捷高效

立体环绕高温加热，孔间温差小，消解更均匀

PID智能温度控制，准确、稳定、均匀，加热型腔式模块设计，最大处理量，每批次60位，最高工作温度240℃，控温精度：±0.1℃，样品各部位受热均匀，孔间温度差1℃以内，消解更均匀。自动温度校准，若出现温度偏差，无需专业人员或者繁琐的步骤，一键校准，操作便捷。

高精度蠕动泵+10通道电动进样阀，让加液更有效率

试剂通过高精度蠕动泵添加，加液误差<1%（50mL）。9+1条试剂通道，所有管路内部均为四氟材质，适合所有试剂添加，包含高氯酸、氢氟酸、高锰酸钾等在内的试剂，确保消解方案的多样性与完整性。

试剂管理系统，余量监控，让每次实验都“游刃有余”

标配6位试剂管理系统，试剂余量情况实时监测，试剂量不足时，报警提示，避免因试剂不足导致的实验失误，提高工作效率。每个试剂瓶都带有空气过滤装置，避免空气中的杂质污染试剂。

安全可靠

整机防腐，经久耐用，仪器可靠性提升

仪器实验平台采用聚四氟乙烯板材整体加工，石墨块采用特殊耐高温耐腐蚀涂层，机械臂、排风机等所有与酸气接触的零部件，均采用防腐设计，经久耐用，保证仪器长期可靠运行。

Wi-Fi远程连接与操控，远离高温与酸雾，更舒心更安全

通过Wi-Fi通信技术或RS 232串口连接，可使用电脑远程监视和操控，实现了全程的自动化和无人值守，使实验人员远离高温和化学试剂危险。

强大便捷的软件助手，界面友好，操作简单

全中文操作界面，消解方案模块式设计，直接拖拽进行设置；升温曲线及实验进程可实时显示，消解状态一目了然；试剂管理、方法建立等轻松操作，摆脱重复繁琐的操作程序，节省实验人员工作时间、提高工作效率。

应用实例

小麦中镉（Cd）含量检测

参考 GB 5009.15-2014《 食品安全国家标准 食品中镉的测定》

称量

使用粉碎机将小麦样品粉碎为粉末状，准确称量1g左右的样品，并记录。样品转移进入消解罐时尽量送至罐子底部，避免挂壁。

消解

称量样品放入消解罐并记录，放置在石墨炉上，运行程序，自动加入消解用酸：5mL硝酸+0.5mL高氯酸，全功率震荡2min，进行消解。

测定

使用石墨炉原子吸收测定样品中的Cd含量，分析线228.8nm，工作电流2mA，负高压300V，进样体积10μL。标准曲线，相关性为0.99768。

结果

石墨炉法测定6组小麦样品RSD为3.9%，平行性良好，说明温度差异小，消解均匀性高。加标回收率93%~98%，基本没有基体效应，说明消解基本完全，整个前处理过程对检测没有影响。质控样回收率101%~103%，测试值均在不确定度区间之内，结果准确。